Besi yang direduksi langsung melalui tungku terowongan: Efisiensi tinggi, biaya rendah, ramah lingkungan & kualitas unggul

Besi yang direduksi langsung melalui tungku terowongan: Efisiensi tinggi, biaya rendah, ramah lingkungan & kualitas unggul

Pambuka Singkat

Teknologi Tunnel Kiln Direct Reduced Iron (DRI) merupakan kemajuan inovatif dalam metalurgi berkelanjutan.Proses ini melibatkan pengurangan langsung bijih besi menjadi besi logam murni dalam tungku terowongan yang beroperasi terus menerusDengan menggunakan bahan reduksi padat seperti batubara atau biomassa dalam lingkungan termal yang dikontrol dengan tepat,tungku terowongan memfasilitasi reaksi reduksi kimia yang sangat efisienMetode ini sangat terkenal karena kesederhanaan operasinya dan kemampuan beradaptasi dengan berbagai skala produksi.Ini menawarkan alternatif yang menarik bagi produsen baja dan pengecoran yang ingin mengurangi jejak karbon dan biaya operasional mereka sambil mempertahankan standar kualitas besi yang tinggiSolusi DRI tungku terowongan kami dirancang untuk memberikan kinerja yang konsisten dan dapat diandalkan,menjadikannya teknologi landasan untuk masa depan produksi baja hijau dan investasi cerdas untuk operasi industri yang berpikiran ke depan.

Fitur Utama

Sistem Tunnel Kiln DRI kami dibedakan oleh empat keuntungan inti yang memberikan nilai nyata.

Efisiensi Tinggi & Kesederhanaan Operasional yang Tak Terbandingkan

Tungku terowongan beroperasi pada prinsip kontinu, memungkinkan produksi tanpa henti dengan intervensi manual minimal.Desain memastikan pemanfaatan panas yang optimal dan distribusi suhu yang seragam di seluruh tungku panjang, yang mengarah ke reaksi reduksi yang konsisten dan lengkap. operasi keadaan tetap ini memaksimalkan hasil dan meminimalkan limbah energi,menerjemahkan secara langsung ke produktivitas yang lebih tinggi dan konsumsi energi spesifik yang lebih rendah per ton DRI yang diproduksi dibandingkan dengan proses batch.

Biaya & Keuntungan Ekonomi yang Sangat Rendah

Teknologi ini memberikan penghematan biaya yang substansial di berbagai bidang. Pertama, ia menggunakan bahan reduksi padat yang relatif murah dan dapat disesuaikan untuk memanfaatkan berbagai sumber karbon. Kedua,kesederhanaan mekanis dan konstruksi yang kuat menghasilkan investasi modal yang lebih rendah (CAPEX) dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah dibandingkan dengan pembangkit DRI berbasis gas yang kompleksAkhirnya, efisiensi tinggi dari proses secara langsung mengurangi biaya operasi (OPEX), menawarkan pengembalian investasi yang cepat dan profil biaya yang sangat kompetitif untuk besi yang diproduksi.

Ekologi Ramah & Kualitas Output Superior

Proses tungku terowongan secara inheren lebih ramah lingkungan. Hal ini dapat dirancang untuk memanfaatkan biochar atau sumber karbon terbarukan, secara signifikan mengurangi emisi karbon bersih.Sistem tertutup meminimalkan emisi debu dan partikelYang penting, manfaat lingkungan ini tidak mengorbankan kualitas. Atmosfer yang terkontrol menghasilkan Direct Reduced Iron dengan kemurnian tinggi dengan metalisasi seragam dan kandungan gangue yang rendah,ideal untuk pembuatan baja premium dan aplikasi pengecoran kelas tinggi, memastikan kinerja produk akhir yang superior.

Aplikasi

Teknologi Tunnel Kiln DRI kami serbaguna dan melayani berbagai industri dan model operasional.

Ini terutama merupakan solusi yang sangat baik untuk pabrik mini dan pabrik baja khusus yang membutuhkansumber bahan baku besi berkualitas tinggi yang hemat biaya untuk tungku busur listrik (EAF) merekaHal ini juga sangat cocok untuk pengecoran dan fasilitas pengecoran, menyediakan alternatif yang unggul untuk besi mentah atau scrap, memastikan kimia yang konsisten dan meningkatkan sifat mekanik dalam pengecoran.

Selain itu, teknologi ini sangat ideal untuk wilayah dengan sumber daya yang melimpah dari bijih besi halus dan batubara non-kokes tetapi tidak memiliki infrastruktur gas alam, memungkinkan produksi besi lokal yang berkelanjutan.Ini juga merupakan kesempatan strategis bagi pabrik baja terintegrasi yang ingin melengkapi produksi tungku tinggi mereka dengan alternatif yang lebih fleksibel dan lebih hijau.Dari produksi besi spons untuk pembuatan baja ke unit besi kemurnian tinggi untuk penggunaan kimia atau metalurgi, sistem tungku terowongan kami menawarkan solusi yang dapat diskalakan dan disesuaikan.

Pertanyaan Umum

T1: Apa keuntungan utama dari Tunnel Kiln DRI dibandingkan dengan blast furnace tradisional?

A: Keuntungan utama adalah biaya modal dan operasi yang jauh lebih rendah, emisi karbon yang berkurang (terutama ketika menggunakan bio-reduksi), fleksibilitas operasional untuk skala yang lebih kecil,dan kemampuan untuk menggunakan batubara non-kokHal ini menghilangkan kebutuhan untuk oven coking dan pabrik sinter, menyederhanakan rantai produksi.

T2: Bisakah proses ini menggunakan berbagai jenis bahan baku?

A: Ya, itu kekuatan utama. tungku terowongan sangat mudah beradaptasi.atau halus kelas tinggi) dan dapat menggunakan berbagai reduksi padat, termasuk batubara, arang, dan biochar, memungkinkan operator untuk mengoptimalkan berdasarkan ketersediaan sumber daya lokal dan biaya.

T3: Apakah kualitas Tunnel Kiln DRI cocok untuk semua kelas baja?

A: Tentu saja. Proses ini menghasilkan DRI (Sponge Iron) dengan kemurnian tinggi dengan tingkat metalisasi yang sangat baik dan konsisten (biasanya > 92%) dan residu yang rendah.Hal ini membuatnya menjadi bahan baku yang sangat baik untuk memproduksi kelas baja berkualitas tinggi di Electric Arc Furnaces, karena mencairkan kotoran dari serpihan dan menyediakan sumber besi yang bersih.

Q4: Apa rentang kapasitas produksi khas sistem Tunnel Kiln Anda?

A: Sistem kami dirancang untuk skalabilitas. Kami menawarkan pabrik dengan kapasitas mulai dari 30.000 sampai 200.000 ton per tahun per jalur produksi.Hal ini membuat teknologi ideal untuk operasi skala kecil hingga menengah dan memungkinkan ekspansi modular berdasarkan permintaan yang meningkat.