Cina Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd Berita perusahaan

The Vice Chairman of the Standing Committee of the Provincial People’s Congress and the Secretary of the Party Committee of the China Environmental Protection Industry Association visited the Asia New Exhibition boothMereka mendorong perusahaan-perusahaan lokal di Henan untuk memahami inovasi teknologi dengan kuat, meningkatkan daya saing pasar industri, dan mendukung pengembangan berkualitas tinggi yang didorong oleh inovasi.      

Kita semua tahu bahwa selama proses ekstrusi, memotong dan mendorong strip tanah liat oleh mesin batu bata, batu bata slag akan menempel pada potongan kosong batu bata.Jika batu bata kosong ini dimuat ke mobil tungku tanpa diobati dengan batu bata slag, akan berdampak buruk pada kualitas batu bata yang dibakar. Setelah strip tanah liat batu bata yang berongga dipotong dengan kawat baja, slag batu bata akan menempel pada lubang-lubang batu bata kosong.yang mengurangi porositas batu bata berongga atau menyebabkan tepi batu bata kosong tidak halus. Selama proses pengeringan dan panggang, tepi lubang batu bata berongga melekat pada slag batu bata, yang menghalangi udara mengalir ke dalam lubang,memperlambat kecepatan pengeringan batu bata kosong. Jika kecepatan mobil cepat, kosong tidak bisa benar-benar kering, yang sangat mempengaruhi kualitas kosong.karena oksidasi karbon juga membutuhkan oksigen untuk memasuki ruang kosong untuk reaksi, keberadaan slag batu bata menyebabkan oksigen bereaksi dengan slag batu bata terlebih dahulu, menunda waktu oksigen untuk memasuki lubang, memperlambat kecepatan reaksi panggang.Karena reaksi oksidasi yang tidak lengkap, inti hitam internal batu bata meningkat, mempengaruhi tegangan internal dan kekuatan kompresi dan lentur batu bata, sehingga mempengaruhi kemajuan batu bata ke tingkat yang lebih tinggi.Praktek telah membuktikan bahwa pengurangan slag batu bata dapat meningkatkan kualitas dan output batu bata.

Alasan utama kondensasi dan bahkan runtuh adalah bahwa suhu tubuh hijau terlalu rendah dan kelembaban media pengeringan terlalu tinggi (mencapai kejenuhan).Langkah-langkah pencegahan adalah: Bahan baku disiapkan dengan panas untuk meningkatkan suhu tubuh hijau sehingga suhu tubuh hijau sedikit lebih tinggi dari suhu gas di ujung masuk. Increase the dehumidification air volume and appropriately increase its temperature to keep the relative humidity of the exhaust gas at the dehumidification port at around 95% to prevent the gas from reaching saturationNamun, kelembaban relatif gas buang tidak harus terlalu rendah.volume udara perlu ditingkatkan sebesar 15% ~ 20% untuk melepaskan massa air yang sama, dan panas yang diambil (hilang) meningkat sebesar 15% ~ 20%. Kurangi kandungan kelembaban dari cetakan untuk meningkatkan kekuatan tubuh hijau.

Memperkuat pengolahan bahan baku, mengurangi kelembaban cetakan, dan meningkatkan kekuatan batu bata. Tingkatkan suhu batu bata. kelembaban relatif gas buang harus dikendalikan pada sekitar 95%, tidak terlalu tinggi,untuk mencegah kondensasi terbentuk ketika batu bata memasuki saluran pengeringanKemudian, batu bata akan tiba-tiba mengalami suhu tinggi dan kelembaban rendah gas, menyebabkan batu bata untuk dehidrasi dengan cepat dan retak. Mengontrol kelembaban sisa batu bata setelah pengeringan sekitar 6%,dan masukkan ke dalam tungku tepat waktu untuk mencegah batu bata menyerap kelembaban dari luar dan retak karena kelembaban residual rendah. Ketika kipas berhenti sementara karena pemadaman listrik atau pemeliharaan, pintu masuk dan keluar serta pintu pemeriksaan harus dibuka untuk memungkinkan kelembaban keluar,sehingga mencegah batu bata yang telah kehilangan beberapa kelembaban dari menyerap kelembaban lagi di saluran pengeringan dan retakan.

Kelembaban cetakan terlalu tinggi. Kelembaban cetakan dari tubuh hijau harus dikurangi untuk meningkatkan kekuatan tubuh hijau basah untuk menghindari retakan karena tubuh hijau basah terlalu lunak. Indeks plastisitas bahan baku terlalu rendah, dan kekuatan tubuh hijau rendah, menyebabkan retakan.Bahan baku dengan plastisitas tinggi dapat dicampur atau jumlah lapisan tubuh hijau dapat dikurangi. Kompresi dan retakan tarik yang disebabkan oleh indeks plastisitas bahan baku yang tinggi, penyusutan pengeringan yang berlebihan atau penyusutan yang tidak merata.Menambahkan bahan ramping yang tepat dan memperkuat homogenisasi bahan baku. Suhu tubuh hijau terlalu rendah dan kelembaban knalpot di ujung inlet terlalu tinggi, menyebabkan kondensasi, yang menyebabkan tubuh hijau menyerap kelembaban dan melembutkan, menyebabkan retakan.Suhu tubuh hijau harus ditingkatkan dengan tepat dan volume udara dehumidification harus ditingkatkan. Permukaan pengeringan kendaraan tidak merata. Getaran yang disebabkan oleh tabrakan kendaraan pengering menyebabkan retakan.

Memperkuat cuaca dan kelembaban bahan baku.Kotoran dalam bahan baku harus dihilangkan tepat waktu untuk memastikan pengeringan dan penyusutan kosong yang seragam. Memperbaiki peralatan persiapan bahan baku tepat waktu untuk memenuhi proses dan persyaratan teknis untuk memastikan kualitas penghancur dan pencampuran bahan baku.ekstrusi dan proses lain karena masalah peralatan, yang dapat menyebabkan retakan di tempat kosong. Perbaikan tepat waktu dan penggantian extruder auger untuk mencegah retakan yang disebabkan oleh keausan yang berlebihan dari auger, kecepatan ekstrusi bahan baku yang tidak seimbang,kepadatan kosong yang tidak konsisten dan penyusutan pengeringan yang tidak konsisten. Jaga pemotong strip tetap datar, perbaiki atau ganti mulut ekstruder untuk mencegah jalur lumpur membengkok ketika melewati pemotong strip karena ketidaksetaraan, menyebabkan retakan di tempat kosong;mencegah retakan yang disebabkan oleh jalur air (minyak) yang tidak merata di empat sudut mulut ekstruderKetika air dilepaskan dari kosong, kekuatan kapiler besar akan dihasilkan, dan nilainya dapat mencapai 70 kg/m3.Hanya dengan menyediakan tubuh hijau yang homogen dan sehat dapat menghindari terjadinya retakan pengeringan.