Metal Roller Kiln Konsumsi bahan bakar rendah Mekanisasi Otomatisasi Keramik Quick Fire Kiln

Tungku Roller/Kecepatan pemanas cepat/Konsumsi bahan bakar rendah/Mekanisasi dan Otomasi/800-1600°C/Roller logam/Roller keramik

Gambaran Singkat

Tungku roller adalah perangkat pengangkut yang terdiri dari deretan rol paralel yang melintasi bagian lintas saluran kerja tungku.Produk ditempatkan pada rol dan didorong ke dalam tungku untuk menyelesaikan pemanas di bawah rotasi rol.

Ini dibagi menjadi tungku roller keramik, tungku roller porselen listrik, dan tungku roller bata biru dan ubin biru.

1, keramik roller oven

2, tungku porselen roller listrik

3, tungku roller bata biru dan ubin biru

Keuntungan:

1. suhu seragam, perbedaan suhu kecil di tungku; tungku tungku roller rata, rol dapat dipanaskan ke atas dan ke bawah, struktur tungku ringan,dan mudah untuk memilih lapisan serat penuh.

2Kecepatan pemanas yang cepat; 35-50 menit untuk ubin kaca; 50-100 menit untuk ubin porselen, 8-10 jam untuk peralatan sanitasi, 8 jam untuk oksidasi besi; 12 jam untuk porselen harian.

3Konsumsi bahan bakar rendah, menghemat bahan bakar; konsumsi bahan bakar untuk kalsinasi di tungku roller: 200 kcal/kg untuk batu bata, 420 kcal/kg untuk ubin kaca, 510 kcal/kg untuk ubin satu kali,dan 750 kcal/kg untuk barang sanitasi.

4Menghemat tenaga kerja dan mudah dioperasikan; tidak ada mobil tungku yang digunakan dalam pembakaran tungku roller, dan beberapa hanya menggunakan bantalan tahan api atau tidak ada bantalan.

5Hal ini kondusif untuk mekanisasi dan otomatisasi proses pemanas (termasuk pemuatan dan pengungkapan produk), dan nyaman untuk menghubungkan proses atas dan bawah.

Suhu:

a. Tungku roller suhu rendah; sekitar 800 °C untuk memasak warna, sekitar 1000 °C untuk batu bata;

b. Tungku roller suhu sedang; 1020-1100°C untuk batu bata yang dilapisi; sekitar 1150-1250°C untuk ubin lantai dan keramik penggunaan sehari-hari; sekitar 1250-1280°C untuk peralatan sanitasi;

c. Tungku roller suhu tinggi; 1300-1350 °C untuk porselen sehari-hari, sekitar 1350 °C untuk ferrit, dan sekitar 1600 °C untuk substrat keramik alumina.

Tulang pengguling

Ini adalah komponen yang sangat penting dari tungku roller. bahan dan suhu kalsinasi rod roller menentukan stabilitas operasi tungku.Bahan rod roller harus memiliki efek antioksidan ketika produk dikalsinasi pada suhu tinggi, yaitu, harus memiliki ketahanan panas yang tinggi.Hal ini juga diperlukan untuk mempertahankan deformasi kecil di bawah berat rod roller dan beban produk ketika beroperasi pada suhu tinggi terus menerus, sehingga produk dapat bergerak dalam garis lurus pada roller tanpa penyimpangan.

Rod roller yang umum digunakan adalah sebagai berikut:

a. Rod roller logam

Stiker rol paduan aluminium dapat menahan suhu 500 °C, 304 batang roller logam dapat menahan suhu 800 °C, dan 310 batang roller paduan dapat menahan suhu 1000 °C.

b. Rod roller keramik

(1) Tongkat roller aluminium tinggi, yang saat ini banyak digunakan, dan kandungan aluminium oksida umumnya sekitar 75%.

(2) Rod silisium karbida Tungku rol dengan suhu sinter mencapai di atas 1300 °C umumnya menggunakan rod silisium karbida.

Penggunaan:

a. Pemanas warna, pemanas bisque, pemanas glaze dan pemanas seramik sehari-hari sekali.

b. Pembuatan berbagai keramik sanitasi bangunan (seperti bata bangunan, ubin, ubin dinding dan lantai, peralatan sanitasi, dll.).

c. Pembuatan keramik elektronik, alat abrasif, dan bahan energi baru.

Untuk keramik khusus, suhu pemanas tungku roller dapat diubah sesuai dengan produk yang berbeda.